針對工業(yè)壓力容器生產(chǎn)制造要求，針對生產(chǎn)線包含智能物料識別系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、組對系統(tǒng)、無人化焊接系統(tǒng)、MES協(xié)調(diào)系統(tǒng)。
生產(chǎn)線從智能物料識別上線、物流轉(zhuǎn)運(yùn)RGV、管板裝配工作站、機(jī)器人焊接工作站、產(chǎn)品下線流轉(zhuǎn)等多工位聯(lián)網(wǎng)協(xié)作，將工業(yè)空調(diào)主機(jī)生產(chǎn)向無人化、少人化智造邁出重要一步。
商用容器殼體智能生產(chǎn)線
生產(chǎn)線先進(jìn)制造工藝介紹：利用AGV/RGV/重載輥道輸送線實(shí)現(xiàn)殼體從板材的拋丸、清洗防銹、筒體卷制、縱縫焊接、探傷實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，過程無需吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)，生產(chǎn)效率比原來傳統(tǒng)作業(yè)模式同步提升50%，為商用容器殼體生產(chǎn)向無人化、少人化智能制造邁出了重要一步。
整個生產(chǎn)過程從輥道輸送板材自動進(jìn)出拋丸室和清洗防銹室再輸送至卷板機(jī)進(jìn)行自動卷制筒體，卷制后的筒體利用行爪送至RGV小車，RGV小車根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)送至縱縫焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊接完成后的筒體利用AGV小車最終送至探傷室進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，并且整個生產(chǎn)過程可通過中控實(shí)時掌握生產(chǎn)信息。
通過式環(huán)縫焊接系統(tǒng)
1、針對低溫絕熱氣瓶自動化生產(chǎn)線專門設(shè)計(jì)而成，實(shí)現(xiàn)了物料轉(zhuǎn)運(yùn)不下線，到位檢測、上料、夾緊、焊接及下料的自動化作業(yè)；
2、通過式的特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配合流水輸送裝置：整體布局簡潔大方，物流流轉(zhuǎn)直接順暢，占地面積??；
3、雙槍MIG焊接系統(tǒng)搭載成熟的激光跟蹤系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動化，無需人為干預(yù)，焊槍根據(jù)焊縫位置自動調(diào)整，是實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)重要保障；
4、此焊接系統(tǒng)特別適合產(chǎn)品規(guī)格型號相對固定、換型頻率低、單批次生產(chǎn)量的流水化作業(yè)。
